 |
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | TOPER |
| Сертификация: | CE |
| Номер модели: | LW220x930 |
| Количество мин заказа: | Могущий быть предметом переговоров |
|---|---|
| Цена: | Подлежит обсуждению |
| Упаковывая детали: | пакет Сокращение-в оболочке и экспорт стандартный переклейки случая |
| Время доставки: | 30-40 рабочих дней после того как получить вашу оплату |
| Условия оплаты: | Аккредитив, Т/Т, Д/А, Д/П, Вестерн Юнион, |
| Поставка способности: | 30 наборов в месяц для этой центрифуги графинчика |
| Диаметр барабана: | 220 мм | Длина барабана: | 930 мм |
|---|---|---|---|
| Скорость барабана: | 5000r/Min | Главный двигатель: | 7,5 кВт |
| Вторичный двигатель: | 3,0 кВт | Материал барабана: | Нержавеющая сталь 304 или 316 или другая по заказу |
| Метод разряда: | Автоматический дно | Тип кормления: | Подача насоса |
| Приложение: | Еда, химикат, фармация, биологическая, отработанная вода | Мощность обработки: | 2-20m3/h |
| Функция: | Тверд-жидкость или жидкост-жидкост-твердое разъединение | Используя цель: | Разъединение, концентрация, фильтрация, извлечение, dewatering |
| Напряжение: | 380 В/220 В/400-450 В/по индивидуальному заказу | Цвет: | Синий,зеленый,белый или на заказ |
| Состояние: | новый |
Промышленная декантерная центрифуга, способная обрабатывать суспензии с широким диапазоном размеров частиц для разделения твердой и жидкой фаз и осветления
Декантерная центрифуга использует центробежную седиментацию для разделения суспензии, использует спираль для выгрузки материала. Она непрерывно загружается, разделяется и выгружается на полной скорости.
Используется для разделения твердой и жидкой фаз в суспензиях (размер частиц 0,0005-2 мм, концентрация 2-40%), классификации размеров, осветления жидкостей. Особенно,
подходит для разделения суспензий, в которых затруднена регенерация фильтровальной ткани, а также для материалов с высокой концентрацией и широким диапазоном размеров частиц.
Принцип работы Высокоскоростная промышленная декантерная центрифуга с непрерывной загрузкой, разделением и выгрузкой
Подающая суспензия подается через входной патрубок в зону подачи шнекового конвейера, где она ускоряется и направляется внутрь барабана. Осевшие твердые частицы транспортируются аксиально к узкому концу барабана с помощью шнекового конвейера, который вращается с немного отличающейся скоростью от барабана.
По пути к разгрузочным отверстиям твердые частицы поднимаются из пруда вдоль сухой зоны. Твердые частицы окончательно выгружаются из барабана через разгрузочные отверстия в сборную камеру корпуса, окружающего барабан.Оттуда твердые частицы удаляются самотеком через выходную воронку.
Жидкая фаза, образующая полый цилиндр под действием центробежной силы, течет к широкому концу барабана. Там жидкость переливается через регулируемые перегородки в камеру центрата корпуса и выгружается самотеком.
Технические характеристики высокоскоростной промышленной декантерной центрифуги с непрерывной загрузкой, разделением и выгрузкой
1. Оптимизация конструкции:
Конструкция корпуса проходит параметрическое проектирование с использованием конечно-элементного моделирования, прочность и жесткость вращающихся частей, прочность и вибростойкость основания, общая прочность и вибропоглощающие опоры для оптимизации конструкции, чтобы механическая структура и параметры были оптимальными.
2. Производство:
Все компоненты собственного производства изготавливаются на станках с ЧПУ, а контроль качества осуществляется с помощью передовых механизмов обнаружения для обеспечения качества, точности и взаимозаменяемости деталей.
3. Энергосбережение:
Технология двойной частоты с сопряженной шиной постоянного тока, позволяющая электроэнергии, вырабатываемой вспомогательным двигателем, возвращаться в цепь основного контура, эффективно экономя энергопотребление.
4. Технология динамической балансировки
Все вращающиеся части проходят высокоточную динамическую балансировку на полной скорости, и используется новейший микромашинный прибор для динамической балансировки всего станка на полной скорости для декантерной центрифуги. Лучше, чем класс балансировки G2.5.
Эта технология обеспечивает снижение вибрации и шума машины, увеличение срока службы центрифуги.
5. Материалы
Барабан, конвейер, входная труба, выходные отверстия, крышка и другие части, непосредственно контактирующие с технологической средой, изготовлены из нержавеющей стали.
Разгрузочные отверстия, лопасти конвейера и зона подачи защищены материалами, устойчивыми к эрозии.
Рама изготовлена из мягкой стали с эпоксидным эмалевым покрытием.
6. Защита от износа
Декантерная центрифуга поставляется с широким спектром защиты от износа для удовлетворения требований многих различных применений, включая:
01. Сварное твердое покрытие или напыление 02. Керамика 03. Карбид вольфрама
04. Отливки из закаленного металла 05. Пластиковые вкладыши
Основные технические параметры Высокоскоростная промышленная декантерная центрифуга с непрерывной загрузкой, разделением и выгрузкой
| Модель | Тип конструкции | Вращающийся барабан |
Вращение скорость (об/мин) |
Фактор разделения |
Производительность примесей (м3/ч) |
Мощность двигателя (кВт) |
Общий вес (кг) |
|
| Диаметр. (мм) | Соотношение длины к диаметру | |||||||
| LW220 | Тип противотока | 930 | 4.22 | 4800 | 2835 | 0-1 | 7.5 | 1500 |
| LW300 | Тип противотока | 1200-1350 | 4-4.5 | 4200 | 3000 | 1-3 | 11 | 1500-1800 |
| LW355 | Тип противотока | 1250-1600 | 2.42-4.51 | 3800 | 3200 | 2-8 | 15 | 1800-2000 |
| LW400 | Тип противотока | 1200-1800 | 3-4.5 | 3400 | 3000 | 5-10 | 30 | 2000-2800 |
| LW450 | Тип противотока | 1350-2000 | 3-4.5 | 3400 | 3000 | 10-20 | 30 | 2800-3500 |
| LW530 | Тип противотока | 2280 | 4 | 2700 | 2150 | 20-30 | 45 | 3500-4000 |
Сервис Toper:
1. У нас есть профессиональные специалисты онлайн, которые помогут вам выбрать наиболее подходящий тип машины в соответствии с вашими требованиями.
2. Предоставляем вам исчерпывающую, легкую для понимания и подробную информацию и технические данные о интересующей вас машине; решаем ваши сомнения или вопросы о машине.
3. Организуем расписание, если вы посетите наш завод.
